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大排量永磁螺桿空壓機的使用方法主要包括開機前的準備、開機操作、運行監控、停機操作以及日常維護和故障處理等方面。以下是大排量永磁螺桿空壓機使用的詳細步驟和注意事項:
一、開機前的準備
檢查油量:保持油池中潤滑油在標尺范圍內,確保注油器內的油量不低于刻度線值。
檢查各部件:檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備能否正常工作。
檢查防護裝置:確保防護裝置及附件完好齊全。
檢查排氣管路:確保排氣管路暢通無阻。
接通水源:打開各進水閥,使冷卻水暢通。
檢查電源:確認電源開關是否復位,確保電源正常。
二、開機操作
啟動順序:先開啟冷凍式干燥機(如有),再開啟永磁變頻螺桿空壓機。
啟動操作:按控制面板上的啟動(NO)鍵,壓塑機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示板上的各種參數是否正常(如本機壓力不超過0.75Mpa,排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音或漏油現象。
三、運行監控
觀察儀表:正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,如電動機溫度、電表讀數等,并隨時予以調整。
監聽聲音:注意各機件運行聲音是否正常,吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常。
排放油水:永磁變頻螺桿空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。
四、停機操作
停機順序:按控制面板上的停機(OFF)鍵,壓縮機開始卸載一段時間后才會停機,沒有立即停機是正常現象。停機時應先停冷凍式干燥機(如有),再停永磁變頻螺桿空壓機。
切斷電源:永磁變頻螺桿空壓機不使用時,應切斷電源,并關閉壓縮機供氣口閥門。
五、日常維護與故障處理
日常檢查:檢查各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現象,確保軟管完好無泄露,電氣接頭穩固良好。
定期排污:油氣桶應定期排污、水,每周至少一次。機組不能長期不運轉,每周至少開機2小時以上。
故障處理:運行中如發現潤滑油中斷、冷卻水中斷、水溫突然升高或下降、排氣壓力突然升高且安全閥失靈等異常情況,應立即停機并查明原因,排除故障后方可重新啟動。
六、注意事項
禁止非指定人員操作:非指定操作(沒有經過培訓持證上崗)人員禁止操作本機臺。
安全場所放置:本機臺放置場所禁止非工作需要人員靠近,值班操作員負責控制鎖門。
定期維護保養:設備科電工負責定期對本機臺進行檢查、維護、保養。
通過以上步驟和注意事項,可以確保大排量永磁螺桿空壓機安全、穩定、高效地運行。
